| Las empresas del sector de elaboración
de vidrio están frente a una demanda cada vez mayor de productos
de calidad y en cantidad.
Buenos Aires > La construcción, con sus
aceleración y sus mesetas estacionales, suele arrastrar a un
sinnúmero de actividades de vinculación directa e indirecta.
Dos de esas actividades son la fabricación y comercialización
de aluminio y vidrio. Esta última ha crecido a buen ritmo en
los últimos años y, como otras ramas, también
presenta lapsos de menor crecimiento.
En la última edición de ALUVI 2007, la feria más
importante de aluminio y vidrio, Hugo Piazze, presidente de la Cámara
de Vidrio Plano (Caviplan) explicó que las empresas del sector
de elaboración de vidrio están frente a una demanda
cada vez mayor de productos de calidad y en cantidad, pero además,
sujetas a las nuevas tecnologías y los estándares internacionales
de calidad.
Explicó, en el marco de ALUVI, que se ha dado un crecimiento
de gran parte de los productos, pero sobre todo “del Doble Vidriado
Hermético ( (DVH) y del vidrio laminado de seguridad; la introducción
de la hoja jumbo de VASA (que permite obtener planos nada menos que
de 5,5 x 3,6 m); la aceptación definitiva de los vidrios de
baja emisión, y el creciente uso de los vidrios de alta performance,
entre otros aspectos, son reflejo del rumbo adoptado por la industria
del vidrio plano”.
Tal como lo mostró la construcción en los últimos
años y la industria del aluminio, se espera que el vidrio siga
la misma dirección teniendo en cuenta la vinculación
de las tres ramas.
Durante 2007 en la Argentina se produjeron unas 153.400 toneladas
de cristales planos, 40 por ciento más que lo producido en
2001.
Ventajas
El vidrio, que a pesar de ser de fabricación industrial sigue
conservando gran parte del procedimiento artesanal, está presente
en cada uno de los ámbitos diarios. Desde una lampara de luz
hasta la cristalería que va en la mesa, la informática,
cualquiera de los trabajos y profesiones, en todas las actividades
hay algo de vidrio.
Uno de los usos más importantes en la actualidad es en la construcción.
Para ello, es el que además de las piezas tradicionales de
cerramiento, el Doble Vidrio Hermético (DVH) está ganando
terreno día a día.
El doble vidriado hermético, en edificios o viviendas unifamiliares,
tiene entre sus ventajas el aumento en más de 100% el aislamiento
térmico del vidriado. Mejora el aislamiento acústico.
Disminuye hasta 70% el consumo de energía de climatización
por las pérdidas de calor a través del vidrio. Elimina
la condensación de humedad sobre el vidrio evitando que se
empañe.
Además anula el efecto de «muro frío» aumentando
el confort junto a la ventana. En Suiza no se permite la colocación
de vidrio que no sea doble vidriado, para propender al ahorro de energía.
En otros países europeos, se premia con reducciones impositivas
su instalación.
Para el futuro cercano, las perspectivas en el sector del vidrio son
de crecimiento sostenido, como en estos últimos años,
acompañando el desempeño de la industria de la construcción.
Tres materiales y mucho oficio
Neuquén
> El 11 de junio quedó establecido como Día
del Vidriero a partir de la Convención Colectiva de Trabajo
que rige para la industria del vidrio y afines.
La elaboración de vidrio cuenta actualmente con novedosos procesos
tecnológicos, pero la materia prima y algunos procedimientos
de fabricación no han variado con los años y conservan
mucho del antiguo trabajo artesanal. Actualmente, la industria genera
una importante cantidad de puestos de empleo.
El vidrio tiene entre sus principales componentes, Sílice,
Sosa y Cal.
Por caso, los vidrios para ventanas estarán compuestos mayoritariamente
por Sílice (70 % o más), 14 % de Sosa y 9 % de Cal.
El vidrio que se utiliza para botellas lleva un 70 % de Sílice,
14,5 de Sosa y 9 de Cal, mientras que los vidrios para espejos estarán
compuestos en una relación 72 %, 12,5 % y 11,5 % respectivamente.
La elaboración de vidrio requiere de tres tipos de materiales;
los vitrificantes (sílice, anhídrido bórico,
etc), fundentes (carbonato de sosa, álcalis en general y otros)
y los estabilizantes (cal).
Estos materiales son llevados a un horno de producción continua,
donde fundirá a no menos de 1.500ºC. Luego se produce
el proceso de enfriados y donde se obtiene el vidrio. Luego se dará
el formato que se quiere lograr.
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